我公司根據(jù)磨損的理論發(fā)現(xiàn),結(jié)合碎石生產(chǎn)線生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,防止或減少碎石生產(chǎn)線機(jī)械磨損的方式與路徑如下。
1、潤滑:選擇滿意的潤滑油和潤滑方式,用理想的流體摩擦替換干摩擦,這是減少摩擦和磨損的方式,對于碎石生產(chǎn)線機(jī)械而言,要根據(jù)不同發(fā)動機(jī)的具體要求,根據(jù)季節(jié)和使用地域的不同選擇滿意牌號的潤滑油。
2、正確選擇材料:根據(jù)很多磨損的形式,正確選擇材料是提高礦山機(jī)械零零件性的因素之一,在設(shè)計生產(chǎn)時應(yīng)選擇疲勞受力性能高、防腐性能好、耐高溫的材料,此時要留意配對材料的互溶性,使其有滿意的組合。
3、進(jìn)行表面解決:通過使用各種表面解決方式,如表面熱解決(鋼的表面淬火等)、表面化學(xué)熱解決(鋼的表面滲碳、滲氮等)、噴涂、噴焊、鍍層、沉積、滾壓等,改進(jìn)表面的性,這是和經(jīng)濟(jì)的方式之一。
4、正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計:正確正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減少碎石生產(chǎn)線機(jī)械零件磨損和提高其性的路徑,結(jié)構(gòu)要便于摩擦副間表面保護(hù)膜的形成和恢復(fù)、壓力的均勻散布、摩擦熱的散逸、磨屑的排出和防止外界磨料、揚(yáng)塵的進(jìn)入等,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,可以使用置換原理,即許可系統(tǒng)中一個零件磨損以保護(hù)另一個重要的零件;也可以使用移動原理,即許可摩擦副中另一零件快速磨損而保護(hù)貴重的零件。
5、改進(jìn)工作條件:盡可能免去過大的負(fù)荷、過高的運(yùn)動速度和工作溫度,塑造良好的環(huán)境條件。
6、提高修復(fù)性能:提高機(jī)器解決性能、修改性能、安裝配合性能、安裝性能是防止和減少磨損的措施。
7、正確地使用和保養(yǎng):要增強(qiáng)科學(xué)管理,定時進(jìn)行人員培訓(xùn),嚴(yán)格實施管理流程和其余有關(guān)規(guī)章制度,機(jī)械使用初期要正確地進(jìn)行磨合,在使用過程當(dāng)中,要做好供油系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)保養(yǎng)工作,防止磨料的出現(xiàn)和侵入,要盡可能使用專門的監(jiān)控和測試技術(shù)。
盡管碎石生產(chǎn)線在使用過程當(dāng)中多“磨損”是不可免去的,但在使用機(jī)組時思考到以上的七個方面,可避免去止或減少機(jī)組零件的磨損,以便拉長碎石生產(chǎn)線的使用時間。
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