石料生產線破碎機的效率提高方法

石料生產線機械的安裝過程當中，如果不能正確的安裝，會引發(fā)成套生產線不能正常工作，也會給機器本身供應傷害，和對破碎機工作人員引發(fā)人身威脅，破碎機是主要由給料斗，分料器，渦動碎石腔，葉輪，主軸，底座，驅動系統(tǒng)，支架等構成的一種制砂機。

提高破碎機效能的方式：破碎機器要定時的進行潤滑，潤滑為干油潤滑方式，使用美孚車用潤脂特級，添加量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每、作一班時，添加適量潤滑油;成套石料生產線的開啟順序為：排料——破碎機——喂料，破碎機需要空載開啟，待破碎機運行正常后即可喂料，配合成套生產線生產，根據(jù)不同巖石和破碎不同要求正確配合輔助機械;對工作人員布置正確的操作培訓，是其掌握第三代破碎機的操作過程減少失誤和錯誤操作引發(fā)停車和死機現(xiàn)象;要定時的進行檢驗維修檢驗，如有不良現(xiàn)象，及早解決，還有在破碎機生產過程當中，須要使盈利符合更大。

石料生產線中，通常都是由于著破碎機進行再制砂的，因此它的安裝和破碎機有很大的聯(lián)系，根據(jù)破碎場所的不同，石料生產線機械安裝的地點也會有所不同，通常安裝在生產車間或許是室外生產場所中進行工作，巖石破碎機械安裝前，先要根據(jù)裝箱清單進行清點，檢驗各種零件在運輸過程當中有無磨損和是否齊，安裝時應將破碎機調平使其主軸與程度面垂直，破碎機的上方和兩側應留有合適的空間，以備起吊和維護時用。

安裝完成后，仍應進行面檢驗，例如：潤滑油管是否銜接牢靠，石料生產線機械試運行前須要再次加一次潤滑油，并檢驗各零件之間的銜接是否結實，葉輪上是否有異物，電機接線是否正確，運行后，如有異常情景應立即停止運行。這樣的安裝就能在石料生產線中，更大的提高破碎機的生產效能!