導(dǎo)致顎式碎石機(jī)溫度升高的原因有哪些呢?

顎式碎石機(jī)大部分是使用于水泥，選煤，化工，電力，冶金等行業(yè)域，主要應(yīng)用于高鈣石，煤炭，焦炭，頁巖，白堊，石膏，礦渣等中硬材料， 精細(xì)粉碎，在機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)中，會發(fā)生顎式碎石機(jī)軸承溫度太高的因素， 軸承溫度高的因素是什么? 讓我們來談?wù)勵�式碎石機(jī)過熱的因素以及生產(chǎn)線設(shè)計。

1、摩擦組件溫度：在機(jī)器的高速運轉(zhuǎn)中，摩擦所花費的功率被轉(zhuǎn)變成熱量，這導(dǎo)致摩擦構(gòu)件的過熱。

2、軸承溫度：當(dāng)顎式碎石機(jī)在高溫下作業(yè)時，要的選擇應(yīng)該是頻繁留意軸承的溫度，使其保持的潤滑情況，并留意聲響以及震動是否異常， 假如異常情況，請停車并檢驗因素，看是否有不易粉碎的物體卡住或錘子以及其余零件是否破損。

3、活動鄂板溫度：顎式碎石機(jī)利用顎板的上下反復(fù)運動來擠壓軋制材料以完成粉碎， 活動顎零件的頂部以及底部挨近不變顎板， 在材料被壓碎之后，移動的鉗口離開不變的鉗口而且產(chǎn)品從排出口排出， 能夠看出，動顎的工作受力性能大，動顎的溫度容易產(chǎn)生異常， 當(dāng)溫度上升到須的限值時，會造成顎板的破損， 要時，應(yīng)采用須措施處理移動E的異常溫升，切忌機(jī)械， 由故障造成的停工時間縮短了工作效率。