反擊破碎機(jī)的常見(jiàn)故障及修復(fù)方法

反擊破碎機(jī)是一款較為經(jīng)常使用的粉碎機(jī)械，其沒(méi)日沒(méi)夜的工作，難免會(huì)發(fā)生一部分故障，下面就說(shuō)說(shuō)反擊破碎機(jī)的常見(jiàn)故障的修復(fù)方法。

反擊破碎機(jī)機(jī)械破壞因素

將嚴(yán)重破壞的石頭機(jī)拆卸解體后會(huì)有：

1、下料端襯板螺絲所有剪斷，襯板掉落;轉(zhuǎn)子組2塊受擊子掉落，扁頭楔形螺絲折斷;

2、銜接受擊子、轉(zhuǎn)子的扁頭楔形螺絲為M18，而受擊子孔、轉(zhuǎn)子孔為23、25不等。

3、轉(zhuǎn)子以及受擊子均為鑄件，表觀相糙，彼此接觸面只為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，銜接用的扁頭楔形螺絲、受擊子內(nèi)孔同樣表觀粗糙、接觸不好。

4、起定位作用的扁頭楔形螺絲表觀粗糙，與受擊子孔的空間太人，無(wú)法定位。

反擊破碎機(jī)改造修復(fù)措施

鑒于以上解析，機(jī)械能否正常旋轉(zhuǎn)的是錘頭定位。為此，采納下列措施：

1、錘頭與轉(zhuǎn)子接觸面均銑削處置，加強(qiáng)表觀性能，接觸精良。

2、錘頭與轉(zhuǎn)子的銜接螺絲孔配鉆處置，銜接螺絲選用M20的高力度內(nèi)六角螺絲，保留銜接牢固。

3、在錘頭以及轉(zhuǎn)子接觸面上分別處置出配合安裝起定位作用的凸、凹臺(tái)，防止受擊子在離心力作用下相移位。