錘破的錘頭數(shù)量如何

錘頭是錘破的主要工作配件，同時也是比較容易磨損的零件，由于錘頭的磨損較大，但是錘破中安裝了不止一個錘頭，那么設備中安裝的錘頭重量有幾個呢？又如何減輕錘頭的磨損概率？下面為您詳細介紹下。

錘破的錘頭數(shù)量如何

錘頭的數(shù)量是根據(jù)破碎機的設備型號來的。不同型號的錘破設備采用的轉子不同，所懸掛的錘頭數(shù)量也是不同的，例如錘式破碎機1010和1212安裝有10個錘頭，而1214安裝有12個錘頭，安裝的錘頭材質(zhì)不同，重量參數(shù)也不同。

錘頭材質(zhì)

鍛造錘頭

鍛造錘頭主要應用于鵝卵石、石灰?guī)r等物料的破碎。鍛造錘頭使用優(yōu)良的火車鋼材料，抗打擊性能好，韌性強。在鑄造的過程中使用鍛壓技術對原胚反復的鍛打，使其變形以獲得機械性能和形狀尺寸，在經(jīng)過猝火熱處理，保障了錘頭的工作面有很高的強度以及耐久性能。也因此價格相對便宜些。

雙合金復合錘頭

雙合金復合錘頭是日常應用中使用尤為廣泛的一種納米材質(zhì)。雙合金符合材料的錘頭比高猛系列材料的使用時間較長。更適合大型設備的錘頭、板錘以及球磨機襯板中。在工況條件惡劣的環(huán)境中工作時效果更為。多用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖等破碎。

高錳鋼錘頭

高錳鋼指的是錳含量在百分之十以上的高合金。該金屬的特點是外來壓力或者沖擊荷載力越大，會以此在表面形成硬化層，使表面更加的耐久；隨著表面硬化層逐漸掉落，又會形成新的硬化層。正因如此，他更適合制造長時間受到?jīng)_擊的耐久部位，廣泛的應用于冶金、礦山、建材等行業(yè)的破碎設備中。

高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭的硬度很高，也是一種優(yōu)良的耐久材料，在錘式破碎機的應用比較廣泛。高鉻經(jīng)過熱處理后硬度能夠打到55HRC以上，被認為是破碎錘頭的良好材料。

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